The relationship between processing conditions and the properties of polystyrene(PS) disk was investigated. The properties of injection moled PS disk were birefringence and geometrical changes. In addition, to explain the behavior of the properties of PS disk, the pressure in the nozzle and mold was measured by using pressure transducer. For the packing pressure, the birefringence of 24 MPa acking pressure shows a mazimum. Generally speaking, with increasing packing pressure, the birefringence also increases, while, ablove a certain packing pressure, the pressure in the mold does not relax completely, This residual crease with increasing packing pressure above 24MPa packing pressure. The thickness of PS disk also confirms this explanation. The effects of melt and cooling temperature show the decrease of birefringence with increasing temperature. The increase of relaxation time may cause the decrease of birefringence. For the injection speed, the birefringence shows the minimum at 10% maximum at 20% of imjection speed. This behavior can be explained by the difference between the start time of injection and packing.

사출 성형 공정상의 대표적인 인자인 사출 속도. 용융 수지 온도, 냉각 온도 및 보압에 대한 폴리스티렌 디스크의 물성 변화를 연구하였다. 이때 디스크의 물성 변화는 복굴절과 디스크 두께를 측정하여 관찰하였다. 또한 디스크 물성 변화를 설명하기 위하여 성형기 노즐과 금형 내에 압력 변환기를 설치하여 압력을 측정하였다. 보압에 대한 복굴절에서는 24 MPa에서 최대값을 보였다. 일반적으로 보압이 증가하면 복굴절이 증가하나 24 MPadltkddml 보압에서는 잔존 압력이 형개시에 작용하여 복굴절 감소에 기여하였다고 생각된다. 이는 보압에 따른 디스크의 두께 변화에서도 확인할 수 있었다. 한편 용융 수지 온도와 냉각 온도의 복굴절에 대한 영향은 온도 증가에 따라 복굴절이 감소하는 것으로 나타났다. 이는 충진 및 보압시에 생성된 배향과 응력이 완화될 수 있는 시간이 증가하기 때문으로 생각된다. 사출 속도의 경우는 10%에서 최소. 20%에서는 최대값을 보였다. 이는 충진 시작 시간과 보압 시작 시간으로 설명할 수 있었다.

Keywords: injection molding; birefringence; residual pressure; polystyrene disk