We have performed microencapsulation of phenyl acetate using poly(urea-formaldehyde) as a shell material, and studied the effect of agitation rate, core/shell mass ratio, surfactant concentration, and reaction time on capsule characteristics such as size, shell thickness, and surface morphology. The formation of microcapsules was confirmed by FTIR and TGA, and capsule characteristics were studied by optical microscopy and FE-SEM. Capsule size and shell thickness reduced with increasing agitation rate. As the mass of shell material was increased, shell thickness and nanoparticles on capsule surface increased. Capsule size and shell thickness decreased with increasing the concentration of a surfactant. Increasing reaction time caused increased capsule yield and shell thickness.

본 연구에서는 페닐아세테이트를 core 물질로 하고 poly(urea-formaldehyde)를 캡슐막 구성물질로 하는 미세캡슐의 제조에 있어서, 교반속도, core/shell 질량비, 계면활성제 농도, 반응시간 등의 공정변수가 캡슐의 크기, 막두께, 표면형태 등의 특성에 미치는 영향을 조사하였다. FTIR 및 TGA에 의하여 원하는 미세캡슐이 제조되었음을 확인 하였다. 캡슐의 특성은 광학현미경과 FE-SEM을 사용하여 분석하였다. 교반속도의 증가에 따라 캡슐의 크기와 막두께가 감소하는 것으로 나타났다. 캡슐막 구성물질 질량의 증가는 캡슐막의 두께와 막표면에 부착되는 나노입자의 양을 증가시키는 것으로 나타났다. 계면활성제 농도의 증가에 의하여 캡슐크기와 캡슐막 두께가 감소하는 것으로 확인 되었다. 반응시간을 증가시키면 캡슐의 수율과 막두께가 증가하는 것이 관찰되었다.

Keywords: microencapsulation; phenyl acetate; poly(urea-formaldehyde).