Hollow fiber membranes were manufactured by dry-wet spinning of cuprammonium cellulose solution. The composition of the dope was copper 5.87%, ammonia 11.63% and cellulose 9. 19%. The spinning It was done through a single hole needle-in-orifice hollow filament spinnerette. Aqueous sulfuric acid was used as the external coagulant and aqueous acetic acid was used as the internal coagulant. The effect of the internal coagulant concentration, the coagulation bath composition, the coagulation bath temperature, the air drying time, the draw ratio, arid the annealing temperature on the spinability and the morphology of the hollow fiber membranes were studied.

건습식 방사법을 이용하여 구리 암모니아 셀룰로오스 용액으로부터 중공사 막을 제조하였고 그 제조하였고 그 제조 공정에 따른 morphology를 조사하였다. 방사 원액의 조성은 구리 5.87%, 암모니아 11.63%, 셀룰로오스 9.19%였다. 방사는 needle-in-orifice형의 방사구금을 사용하였으며 외부 응고액으로는 황산수용액을 내부 응고액으로는 초산소용액을 사용하였다. 방사조건 중 내부 응고액의 농도, 외부 응고액의 농도, 외부 응고액의 온도, 공기 건조 시간, 연신배율, 그리고 열처리의 중공사 막의 morphology와 spinnability(최고권취속도)에 대한 영향을 조사하였다.

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